無(wú)殘液精密過(guò)濾機(jī)是一個(gè)全密閉的過(guò)濾系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)殼體內(nèi)無(wú)殘液排放，主要部件有物料罐、儲(chǔ)氣罐、過(guò)濾泵、燭式過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、PLC電器控制等組成。過(guò)濾時(shí)用泵將需過(guò)濾物料送入過(guò)濾器內(nèi)，當(dāng)液體經(jīng)過(guò)濾布時(shí)，會(huì)在濾布表面逐步集聚液體中的固體物質(zhì)，當(dāng)這些固體物質(zhì)達(dá)到一定厚度時(shí)，就形成了濾餅。由于濾餅微粒之間的空隙很小，阻留了液體中顆粒雜質(zhì)的逃逸，這樣就使濾液變清，在濾餅層未形成前，排出的“清液"再回到原物料罐作循環(huán)過(guò)濾，直至濾餅層形成(能達(dá)到過(guò)濾要求)，過(guò)濾器提供一信號(hào)給PLC控制清液不再循環(huán)，清液通過(guò)過(guò)濾閥送至下道工序使用，進(jìn)行正常過(guò)濾。

　　設(shè)備采用優(yōu)良的微電腦控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了濾餅層過(guò)濾四大要點(diǎn)的全自動(dòng)控制，解決了濾餅層過(guò)濾的技術(shù)難題，為中國(guó)過(guò)濾技術(shù)的整體進(jìn)步作出了有益的貢獻(xiàn)。無(wú)殘液精密過(guò)濾機(jī)不僅提升了產(chǎn)品質(zhì)量也減低了成本，具體表現(xiàn)在如下方面：

　　1、節(jié)省人工：傳統(tǒng)過(guò)濾設(shè)備需要大量的工作人員運(yùn)行和維護(hù)。本設(shè)備采用智能控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制進(jìn)液，自動(dòng)過(guò)濾，自動(dòng)排液，自動(dòng)干燥，自動(dòng)反吹脫餅，自動(dòng)卸餅，大大節(jié)省了三分之二的人員。

　　2、節(jié)省耗材：傳統(tǒng)過(guò)濾設(shè)備對(duì)濾布的使用量大，需要大量的人工來(lái)進(jìn)行拆卸、清洗。企業(yè)每年濾布消耗高達(dá)數(shù)萬(wàn)元。本設(shè)備是全自動(dòng)智能過(guò)濾設(shè)備，它所采用的自動(dòng)清洗方式，無(wú)需人工清洗維護(hù)。應(yīng)使用多根多孔燭芯，對(duì)濾布的消耗低。板框過(guò)濾濾布3天至一周更換一次，(根據(jù)物料的不同，更換周期不一)頻率，2周至1個(gè)月更換一次，(根據(jù)物料的不同，更換周期不一)。

　　3、節(jié)省電能：傳統(tǒng)過(guò)濾設(shè)備對(duì)電能的消耗大，不利于企業(yè)的節(jié)能減排。相比我們的這款過(guò)濾器應(yīng)采用智能控制，耗電量?jī)H需幾百瓦。每年可為企業(yè)節(jié)省大量電能。

　　4、節(jié)省空間：采用多根多孔燭芯，每根燭芯直徑90毫米，高度2.5米， 保證了過(guò)濾流量需求，因此它占地面積小，安裝方便。

　　5、效率提升：全自動(dòng)、不拆卸、多次重復(fù)構(gòu)建濾餅層，可反復(fù)構(gòu)建，全自動(dòng)、不拆卸、快速脫落濾餅。全自動(dòng)、不拆卸、快速清洗濾布。我們可根據(jù)用戶(hù)滿(mǎn)足工藝條件的前提下，幫客戶(hù)選擇合理的過(guò)濾溫度和壓力、合適的助濾劑、合理的濾餅處理方式，提升過(guò)濾效率。

　　6、精密過(guò)濾機(jī)品質(zhì)提升：多重過(guò)濾，提升品質(zhì)：與傳統(tǒng)單一的過(guò)濾途徑相比，運(yùn)用濾餅自身結(jié)構(gòu)，提供量身定制過(guò)濾技術(shù)解決方案，使濾液變得更清，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使的產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。